常见五金冲压件的技术要求及去除毛刺方法

五金冲压件使用的原材料，需符合GB 710－65《碳素钢薄钢板技术条件》、GB 2517－81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料标准的规定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。五金冲压件的原材料应有质量证明书，它材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、疏松等缺陷。成形性能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。其他性能要求测定：对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。热五金冲压件精度和表面状态低于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

去除五金冲压件上毛刺的方法

一：有工具去除五金冲压件的毛刺

1、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端

2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石

3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺

4、外径：加工过程时就以车床进行导角

5、还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求

二：要根据产品来决定去五金冲压件毛刺工艺的，如果是单件产品就手工去一下好了

1、用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、、使用。

2、震动磨去毛刺(齿轮毛刺)，效率挺高，质量也可以。

3、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以表面应力

4、用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高

5、气动去毛刺