钣金加工时应该注意事项及技术工艺

准备工作单：对于经常性加工任务，折弯机操作者可采用的手段之一是使用“准备工作单”。准备工作单以文件的形式载明每个用途所使用的工模具以及有关具体加工任务的提示，每次再出现该项加工任务时均需使用。

在开启状态下装载：另一个重要手段是   在机床处于   开启的状态下装载工模具即上料，为操作者提供   易于接近的工作空间并形成比较的工作环境。在钣金加工当中，有时候加工材料还是需要进行焊接的。是的，焊接是在下道工序当中的，占据比较重要的地位。也许没有焊接，那么产品根本无法联合在一起，也就无法进行正常的工作了。

点焊先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置。

钣金加工技术工艺：激光切割 折弯 焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降 低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。

多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上   的地方。从而达到产品，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。
　
利用激光的切缝细，的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。　 v
由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。